对焊弯头的焊缝检测
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1、原理:弯头焊接表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液能够渗进表面缺口的缺陷中;去除零件表面多余的渗透液,再在零件表面涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂被吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而检测出缺陷的形态和分布。
预处理(去除工件表面的油污、涂料、铁锈等,使试件充分保持湿润,以便形成渗透液的薄膜)-渗透-清洗-显像-观察
2、方法的选用
  1)着色法只需在白光或日光下进行,在没有电源的场合也能使用;荧光法需要配备黑光灯和暗室,无法在没有电源及暗室的情况下使用。
  2)水洗着色适用于检查表面粗糙的弯头焊缝,灵敏度低,不易发现细微缺陷;水基渗透液着色适用于检查不能接触油类的特殊零件,灵敏度低。
  3)后乳化型着色法适用于检查较精密部件。但对螺栓,有孔、槽的零件,以及表面粗糙零件不适用。
  4)溶剂去除着色法,使用喷罐,适宜大型对焊弯头焊缝的局部检验。
  5)水洗型荧光法,适用于检查表面粗糙的零件,螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查。宽而浅的缺陷不容易发现。
  6)后乳化型荧光法,能检出宽而浅的缺陷,成本高,因清洗困难,不适用于螺纹、键槽及盲孔零件的检查,也不适用于表面粗糙的零件。
  7)溶剂去除型荧光法,适用于局部检查,可以用无水源场所,成本也较高。
3、安全管理
渗透探伤所用的探伤剂,几乎都是油类可燃性物质,要格外注意防火;探伤剂一般是无毒或低毒的,人接触上也会不舒服,在密封的容器内或室内时,要充分进行通风。
4、特点
  1)适用于除了疏松多孔性材料以外的任何种类材料,适用于非铁磁材料的表面缺陷检测。
  2)对于结构、形状、尺寸不利于实施磁化的工件,可以用渗透。
  3)无法检出埋藏缺陷和闭合型缺陷。
  4)同时存在几个方向的缺陷,渗透探伤只需一次探伤操作,磁化探伤需要进行至少两个方向的磁化检测。